按加熱性狀或結構形態分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂,按產品形態分類,有液態酚醛樹脂和固態酚醛樹脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。轉爐噴補料多少錢一噸熱固性酚醛樹脂結合劑,一般要求醛樹脂中水分應小於1.8%,其粘度隨溫度而變化,出口轉爐噴補料溫度升高粘度下降,為保證合適的粘度,使用溫度要求控製在40-45℃之間。同時存在著粘度隨存放時間而變化的現象,存放時間延長,粘度變化大,存放期過長會凝固而無法使用,一般夏季高溫時存放時間為30天(庫內),冬季要長些。熱塑酚醛樹脂相對存放時間會長些、用此結合的電爐鎂炭磚料困料時間可以達到30天不影響成型粘度,但要加入固化劑(烏洛托品),以保證幹燥強度。
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3.熱處理過程中結合劑不使製品產生過大的膨脹與收縮,以避免製品開裂4.C含量要高,同時焦化處理後的碳素聚合體有良好的高溫強度一般生產鎂碳磚選用的結合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質樹脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹脂出口轉爐噴補料、合成酚醛樹脂等。轉爐噴補料多少錢一噸抗氧化劑鎂碳磚的優良性能依賴於磚中碳的存在,他使用過程中碳的氧化易造成製品組織劣化,使爐渣沿著縫隙侵入磚中,侵蝕氧化鎂顆粒,降低鎂碳磚的使用壽命。目前主要通過添加抗氧化劑的手段來提高鎂碳磚的抗氧化性選擇抗氧化劑的原則1.根據熱力學數據及使用條件判斷可能存在的凝聚相及各氣相蒸汽壓的大小2.比較各凝聚相與氧親和能力的大小與CO反應的可能性。3.分析各種反應對磚顯微結構的影響
研究者將渣線鎂碳磚製成內徑為ф60mm×50mm,外徑為ф120mm×100mm的坩堝試樣後,將LF低鐵渣和高鐵渣分別裝入製得的坩堝中,出口轉爐噴補料国产精品51麻豆CM传媒的特点於1600℃保溫3h,采用靜態坩堝法進行鎂碳磚的抗渣侵蝕實驗。他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉,轉爐噴補料多少錢一噸以熱塑性酚醛樹脂作為結合劑,將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣,放於渣線鎂碳磚製成的墊片上,將其置於耐火度檢測儀DRH-III中,觀察試樣達到半球溫度時,熔渣與鎂碳磚的潤濕角,以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕性能。
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向耐火材料中添加碳有多種方法:1.焦油瀝青或合成樹脂浸漬燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。出口轉爐噴補料由於揮發份的揮發、致密度相對較低,這類製品的殘碳率約為2%~3%。轉爐噴補料多少錢一噸2.焦油瀝青或樹脂結合一般來說,生產鎂碳質耐火材料,其結合劑的加入量為3%~5%,殘碳率約為50%,炭化後碳含量減少至1.5%~3%,同時,為了增加製品的碳含量,還加入1%~3%的碳黑,使最終製品中的碳含量為3%~6%。
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